??樹脂流動分析通過計算來分析和可視化用成型機成型樹脂時模具或模具中熔融樹脂的流動，并預測樹脂的溫度、壓力、速度、流動狀態(tài)、收縮量等。會告訴你一些事情。通過模擬，預測焊縫、翹曲、殘余應力等成型缺陷，并分析成型缺陷的原因。

注塑分析包括模具中熔融樹脂的填充、壓力和冷卻分析、翹曲分析、模具冷卻分析和樹脂熱固反應分析。擠出成型分析包括模具內(nèi)的樹脂流動分析、模具擠出后的冷卻速度分析、冷卻后形狀變形的預測、多層成型時的流動分析、基于耦合分析的模具變形分析、流動殘余應力分析等。此外，我們還進行吹塑分析、熱成型/真空成型分析等。

樹脂流動分析的應用

通過在產(chǎn)品設計、模具設計、成型各部門進行樹脂流動分析，可以在案頭提前發(fā)現(xiàn)問題并解決，從而縮短交貨時間、降低成本、提高質(zhì)量。

作為其在模具技術領域的應用示例，我們通過從目標焊接位置虛擬注射樹脂的流動分析來優(yōu)化澆口設計。

在注塑領域，使用CIP方法的數(shù)值分析不僅分析樹脂的行為，還分析模具內(nèi)部空氣的行為。我們還提供階梯截面樹脂流動的詳細分析、CF-SMC 成型中的纖維取向模擬技術，以及使用熱固性樹脂流動分析的多腔模具流路設計。

此外，它還應用于超高速注塑中熔接線形成和消失過程的可視化分析、擠出混煉機的評估技術以及酚醛樹脂擠出成型和酚醛樹脂管材的應用。

樹脂流動分析的特點

由于塑料成型產(chǎn)品通常具有高粘度和薄壁的三維形狀，因此對模具中熔融材料流動的分析被簡化為具有狹窄間隙的平板之間的流動。首先，我們在局部笛卡爾坐標系中創(chuàng)建連續(xù)性、運動和能量方程。需要材料屬性值，對于粘度，使用剪切速率和溫度的經(jīng)驗公式。

然后使用計算機對該方程進行數(shù)值求解。數(shù)值分析采用多種方法。即有限差分法、有限元法、邊界元法、BFM（分支流法）、FAN法（流分析網(wǎng)絡法）等。許多使用這些方法的樹脂流動分析軟件已經(jīng)上市，樹脂產(chǎn)品、模具和沖模設計工程師和生產(chǎn)工程師可以相對輕松地進行模擬。

可以確定模具內(nèi)部各部分的溫度、壓力、流量、速度、收縮量等，模擬結果一目了然。通過預測流動模式、焊縫、翹曲、收縮等，可以在設計階段防止成型缺陷、設置澆口位置并選擇模具溫度。